彩色母粒广泛应用注塑、吹塑、拉丝、流延、挤塑、塑胶玩具、塑胶电子、汽车塑胶配件、板材、家电外壳、化纤、电线、电缆、发泡器、家用电器、化纤、汽车、塑料袋、包装材料、电线和电缆、建筑材料、日用器、体育和休闲用品等。
色母粒有利于保持化学颜料的稳定性
塑料加工过程中如果直接使用颜料,在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母粒后,树脂载体可将颜料和空气、水分隔离,能够长期保持颜料的化学稳定性。
色母粒分散剂的作用及种类
分散剂在色母粒中的作用主要有以下几点:
①、浸润并润湿颜料,使其分散成细微、稳定,能均匀分布在树脂中;
②、改善加工流动性,提高产量;
③、与树脂有良好的相容性,不影响终产品的质量。
色母粒中分散剂的作用机理。色母粒是以树脂为载体的颜料浓缩物,而颜料则是以三种状态存在的:原生粒子、凝聚体和团聚体,颜料的分散机理使颜料粒子中的团聚体破碎成凝聚体和原生粒子,并使新生粒子稳定化的过程。颜料在树脂中的分散过程可以用以下三个步骤来表示:先是树脂熔体润湿颜料团聚体表面,并渗透至内部空隙中;其次是在外加剪切力和颜料粒子之间的相互冲击碰撞作用下团聚体破碎;新生粒子被树脂熔体润湿包覆,稳定而不再附聚。这三个步骤可简化表示为:润湿-破碎-稳定。但是由于树脂熔体黏度高,与颜料表面相容性差,所以润湿较差,很难渗透进团聚体的空隙中,因此不能有效传递剪切力,难以较好的破碎团聚体。即使团聚体破碎以后,树脂熔体也不能迅速润湿和保护新生粒子表面,相互的碰撞接触又会使粒子重新聚集。这些问题可以通过分散剂很好的解决。
分散剂的种类:
①、脂肪酸类:硬脂酸、羟基硬脂酸等;
②、脂肪族酰胺类和酯类:硬脂酰胺、硬脂酸甘油酯等;
③、烃类:石蜡、液体石蜡、微晶石蜡、氯化石蜡等;
④、金属皂类:硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸钙等;
⑤、低分子蜡类:聚蜡、聚蜡等。对于聚烯烃色母粒而言,常用的分散剂通常有低分子聚蜡、无规聚和硬脂酸及其物,目前使用较多的是低分子聚蜡、聚蜡等。
色母粒有利于保持颜色的稳定性
色母颗粒与树脂颗粒相近,使计量更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂混合较均匀,可保证添加量的稳定,从而保证塑料制品颜色的稳定性。
色母粒有利于保持基础材料的物性
色母粒添加比例低,基础原料混合色母粒后可直接注塑制品,能较大限度的保持基础材料的物性。
母粒使颜料在制品中具有更好的分散性
色母粒在生产过程中需要对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好的分散于塑料制品中。
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