晨美黄色母粒 加工定制 易分散

色母粒技术工艺:
一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨﹑转相、水洗、干燥、造粒而成。只有这祥产品质量才能得到保证。另外颜抖在研磨处理的同时，还应进行一系列色母拉技术检测如测定砂磨浆液的细度﹑测定砂磨浆液的扩散性能﹑测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、碱碎﹐挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好﹑清洁等显著的优点。
母粒的用途
1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少浪费。
2、与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。
3、降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。

色母粒主要用途归类
玩具、电器产品、包装制品、汽车用品、塑料塑胶板材、电线电线、塑料管件、文具用品、食品类、
化工厂按颜色排序；
黑色母粒、白色母粒、红色母粒、黄色母粒、蓝色母粒、紫色母粒、绿色母粒、金色母粒、灰色母粒、橙色母粒、珠光粉母料、木质纹理**大理石；
按工艺归类
吹膜工艺、吹塑工艺、挤压成形工艺、注塑加工工艺、注塑工艺、流延工艺、制粒工艺、金属拉丝工艺
按材质；
PVC色母粒、PP色母粒、PE色母粒、PC色母粒、ABS色母粒、PPR色母粒、PS色母粒、PET色母粒、PA色母粒、TPETPR颗粒物色母粒。

使用色母粒着色的优势
热塑性塑料常用的着色方法有:
色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。
干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。
色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂。与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
色母粒着色的显著优点有:
使用方便，对成型环境无污染。
着色均匀，稳定，提高塑料制件质里。
易于计量，可应用自动化程度高的成型生产系统。
可将着色，抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

黄色母粒优势：
1、保证色浆做到梦想的细化实际效果，做到不一样批号有色板块塑料（塑料）产品的色调可靠性。
2、维持色浆和别的改性剂的**化学可靠性，降低塑料原材料（塑料）的热溶解。
3、实际操作便捷，美化环境，大幅度降低劳动效率，有利于塑料（塑料）产品生产加工的自动化技术。
我们公司坚持创新，不断的将自身的产品进行提升，给客户提供不同品质、不同品类的色母粒、填充母粒和功能母粒。
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