色母粒是把**常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体。其生产流程相对较复杂,整体需要经过混合、冷却、切粒、干燥、过滤再混合等多道工序,接着再将成品包装、检测入库。
色母粒在塑胶制品中的优势:
1、保证色浆做到梦想的细化实际效果,做到不一样批号有色板块塑料(塑料)产品的色调可靠性。
2、维持色浆和别的改性剂的**化学可靠性,降低塑料原材料(塑料)的热溶解。
3、实际操作便捷,美化环境,大幅度降低劳动效率,有利于塑料(塑料)产品生产加工的自动化技术。
色母粒主要用途归类
玩具、电器产品、包装制品、汽车用品、塑料塑胶板材、电线电线、塑料管件、文具用品、食品类、化工厂按颜色排序。
黑色母粒、白色母粒、红色母粒、黄色母粒、蓝色母粒、紫色母粒、绿色母粒、金色母粒、灰色母粒、橙色母粒、珠光粉母料、木质纹理**大理石。
根据用途的不同,色母粒可以分为吹塑色母粒、纺丝色母粒、色母粒等等。
纺丝色母粒:这种色母粒的颗粒很细微,它的浓度很高,着色力度很强,而且具有很好的耐热性和耐光性。用于纺织纤维纺丝着色。
色母粒:这类色母粒是根据用户需要而特定制作的,它的载体树脂是用户将要使用的塑料原料制成,具有很好的相容性。比如说ABS色母粒的载体是ABS树脂。
低级色母粒:这类色母粒用于对颜色要求不是很高的低级产品中,比如说垃圾桶或者低级容器等等。
普通吹膜色母粒:这类色母粒一般用于编织袋或者包装袋的吹塑着色。
吹塑色母粒:这类色母粒主要用于**薄制品的吹塑着色。
通用色母粒:这类色母粒一般用低熔点的PE作为载体,能对多种树脂进行着色。它的使用比较方便,但是缺点也不少。
色母粒:用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳以及其他的塑料制品。
普通色母粒:一般用于普通的日用塑料制品、工业容器等等。
色母粒按工艺归类
吹膜工艺、吹塑工艺、挤压成形工艺、注塑加工工艺、注塑工艺、流延工艺、制粒工艺、金属拉丝工艺
色母粒按材质
PVC色母粒、PP色母粒、PE色母粒、PC色母粒、ABS色母粒、PPR色母粒、PS色母粒、PET色母粒、PA色母粒、TPETPR颗粒物色母粒。
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